原理 | 吸附法 | 样式 | 立式 |
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适用对象 | 润滑油 | 型号 | ZYA-50 |
滤料类型 | 硅藻土 | 性能 | 精密过滤 高效过滤 |
额定流量 | 3m3/h | 工作压力 | 0.8Mpa |
工作噪声 | 80dB | 进出口管径 | 32mm |
破乳化值 | 15min | 清洁度 | 6NAS |
有效过滤面积 | 5c㎡ | 整机功率 | 38kw |
产品类型 | 全新 | 适用范围 | 化工 石油 汽车 轻工 食品 选矿 水处理 冶金 纺织 |
规格 | ZYA-50 | 品牌 | 环润 |
产地 | 重庆市重庆大渡口区 |
1、脱色再生滤油机 产品功能
ZYA系列多功能高效脱色再生滤油机融合多项发明专利为一体,采用本公司独特的低温微滤净化技术,在不同的温度条件下对不同油品的分子链、油膜包裹氧化物的顽固性(滤油机无法过滤的)杂质作充分的破解,即采用纯物理的絮凝、桥架作用,将一切不溶于汽油和苯的悬浮或沉积物彻底去除,让油品的分子链、油膜重组链接,使油品的理化指标、清洁度恢复到国标范围内(未混合的国标油使用后产生的废油)
本设计方案适用于石油、化工、水泥、冶金、矿山、电力、船舶、机械、军工、橡塑、仪表、交通、建材、造纸等行业,经我公司净化再生的油品,完全达到国家现行运行油的标准。由以上行业所用到的各种牌号油品 ( -10#― 3000#),我公司根据不同行业的用油情况,特别研制出了适用于不同行业用油的设备。
2、脱色再生滤油机 产品特点:
本设备采用全球最新的微滤净化技术,整机无滤芯、无高速旋转电机(非离心作用)。不需要更换滤材(解决了传统滤油机在使用过程中频繁更换滤芯、滤纸给用户带来的烦恼,以及长期购买滤材的资金投入)。本设备采用纯物理净化,使废油中的漂浮物如润滑脂,氧化染色体等一切不溶于汽油和苯的杂质达到彻底清除(即真空滤油机不能过滤的杂质),大大改善了我公司先前独有的脱色再生产品(炼油厂专用)的体积大、造价高、择安装场地等问题。同时汇集了我公司高效真空净油机ZY经久耐用、适用性强、性能稳定、安全可靠、轻便灵活、出油快、出油率高的特点。特别适合非炼油厂的发暗、发红、发黑润滑油品的再生脱色净化。
废旧润滑油变色主要原因:废油中含有(氧化金属、环烷酸、芳香烃、多环芳香烃、甲烷等)难以清除的杂质。而这些杂质不除,油品无法达标。其六大作用(1、润滑作用 2、冷却作用 3、冲洗作用 4、密封作用 5防腐作用 6、缓冲作用)更是无法达到对机器的保护作用。故油品的颜色变化即是油品变质最根本的体现。我公司产品ZYA型设备在分离废油中的氧化物、残碳、胶质及染色体的脱色效果极佳!使其油品的各种性能,理化指标完全和新油一样。脱色工艺也采用独特的发明专利技术,无需酸碱工艺(会洗去添加剂成份)的纯物理净化。本机同时也带油品调配功能,即可调配任何一种润滑油的理化缺陷。达到了前所未有的高性能,高标准配备。
2、1 油水分离:①污油在真空负压作用下,形成一种大面积多层次的真空干燥状态,从而使用油中的水分、水溶性酸或碱、氨酸、废气得到充分分解与蒸发,经净化的油含水量、含酸量达国家新油标准。②污油在进行油水分离时控制温度在70℃左右,避免了废油在处理过程中因温度过高而产生的污油老化、焦化作用、和添加剂因温度过高而产生的分解,得到有效的控制作用。(油品处理过程中,无须沉降,采用反比重分离法,分离率达100%)
2、2 风冷冷凝:废油中分离出来的水蒸气,在2秒钟内冷凝成水,直至排出,解决了用水冷却的浪费水资源的技术。
2、3 比重分离系统:(针对油品的第一组分和第三产物)酸、碱、氢、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷、苯、轻质油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、气化、焦化实行自动分离,分离率达99%以上,因为这些物质在油品中导致黏度、闪点、挤压性、抗磨性、黏度指数、腐蚀性、抗氧化性下降,密度增大,所以它们不同于机械杂质,是不能用过滤来解决问题的。①酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、轻质油、煤油、汽油、柴油直接导致油品的黏度、闪点下降。②碱、碳化、胶化、水分、沥青质等物质导致黏度上升,也直接影响油品的黏温性能产生巨大差异,降低润滑效果。
2、4 乳化分离系统:油品乳化通常是由于油中含水所至(如从空气中吸收、或外界原因冷却设备渗漏等)油中含水分两种①油离水②乳化水(溶解水)。油离水用简单滤油机或沉放法可排除。而乳化水很难根除。由于油品长期不可避免地与蒸汽、空气、有机金属表面接触产生摩擦造热,生成一些酸性物质,导致油品加速氧化变质,腐蚀机器部件。如第三产物环烷酸、胶质、多环芳香烃降低油品的抗乳化性能。本系统可以彻底分离,提高油品的抗乳化性能。
2、5 特殊过滤系统:油品在界面张力摩擦的作用下,使之产生一定的金属铁沫,不能用过滤解决问题(铁沫过多,导致磁性滤芯频繁堵塞)。本系统可吸附各种大小铁沫,纳污能力是一般磁性滤芯的30~50倍。静电消磁有效过滤老化油品的胶质、沥青质及残碳(突破普通滤油机不能解决的一大难关),大大提高了油品的清洁度。
2、6整机无滤网(芯),也非离心作用,采用本公司研发多年配套——磁静电过滤技术,自动进料、排杂,操作更简单,排油更快、更畅通,净化更彻底,成本更低,劳动强度极低等特点,专利部件终身免维护,彻底解决了各种工业用油的污染困境,摆脱了几十年来使用滤芯(网)或真空滤油机既不能过滤氧化杂质(过滤不彻底),过滤的油又不敢使用,频繁更换滤芯(网)、滤纸(布),导致过滤出来的油品清洁度滤和不滤都一样的高成本和低效率,既不能为企业节约成本,又不能为社会作出贡献的现实局面。设备本身为固定、移动两用式,方便客户搬运。
3 脱色再生滤油机与普通滤油机的区别:
变色的油不达标,达标的油不变色,普通滤油机不能恢复油品的颜色,而脱色再生滤油机可以。滤油机的发展历史进程最早为处理15#以下油品,采用板框式压榨机,中期为加热真空过滤,采用真空负压,过滤精度较高(不如压滤机),具有脱气功能,沉降排水特点,使油品再利用质量进一步提高,此类设备是目前国内外生产量及用户最多的一种,即目前市场上呼声最大的真空滤油机,形态各异,其功能大同小异,它聚自动进出油、加热、脱气、沉降排水(不能彻底)、过滤为一体,且工作量特大(是流量的80%,受杂质含量多少所限),但再生油品不能达到国家新油标准,对口用户应为轻污染型企业,如:动力机试车油、修试所装机用油,它属经济型设备,目前我司研发出一种多功能脱色再生滤油机,它集各型设备的优点为一体,同时增加油水自动分离系统(无需沉降,反比重分离法,分离率100%)乳化分离系统,酸、碱、芳氢、甲烷、苯、轻质油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、气化、乳化、胶化物等自动分离功能,分离率达98%,因为这些物质在油品中导致粘度、闪点、挤压、抗磨、粘度指数、腐蚀性能下降,所以它们不同于机械杂质,是不能用过滤来解决问题的,同时多功能净油机在自然温度低于零下30度时可净化3000#以下的各种液体油,提高油品因使用过程中下降的理化指标,验收标准按国家最新新油国标验收,改写了全球每年产生的(自1999年以来)3730万吨废油(每年还在以12.9%递增)需经回收商回收到炼油厂才能再生新油的历史,为工业社会做出了不可抹灭的贡献!